11月30日，国内首台九轴全位置智能焊接机器人顺利完成第300个管道焊缝，高质量完成5000寸径的管道焊接量，焊接质量合格率100%。

　　“智能焊接机器人研发团队主力是18名青年技术创新团队成员，这项成果是他们研发路上从0到1的大突破，将来定能取得更大的成就。”十建公司劳动模范、焊接主任技师刘建国忍不住夸赞。

　　刘建国所说的青年技术创新团队，是十建公司扬子石化炼油结构调整项目部施工技术创新的中坚力量。这支队伍自2021年9月成立以来，就承担起数字化车间、智能焊接机器人等重量级科技研发任务，研发的26项施工技术创新成果得到应用，助力施工效率提高了近60%。

　　在扬子石化炼油结构调整项目建设中，青年员工占到参建员工总数的70%以上，是名副其实的主力军。

　　“青年员工思维活跃，创新意识强，敢于挑战各类施工技术难题。为了发挥青年员工的优势，我们决定组建一支青年技术创新团队，让他们在项目建设中大显身手。”项目部副经理国健介绍打造青年技术创新团队的初衷。

　　项目部成立了青年技术创新工作领导小组，由项目经理王振飞挂帅，制定了36项技术创新实施方案，将管道数字化车间、智能焊接机器人研发、模块化设备安装、焊接质量管理软件应用作为主阵地，持续激发青年员工技术创新潜力，实现了项目建设施工技术创新从无到有的转变。

　　“管道焊接数据自动上传功能TG体育，还需要进一步优化，要在最短时间内，让大家熟悉焊缝二维码软件。”每周六下午，青年技术创新团队都要组织技术人员对创新成果应用情况进行研讨。TG体育

　　这个团队大部分是2019年入职的青年员工。他们仅用4年时间，就成为项目部施工技术创新的重要力量，先后研发的施工质量管理软件、大型设备整体安装等26项施工技术创新成果得到应用，施工效率比开工之初提高了近60%，降低费用成本超300万元。

　　为了提高青年员工的技术创新能力，项目部将扬子石化炼油结构调整项目催化裂化核心设备反应器、再生器的模块化施工作为青年员工技术创新的启航地。

　　“设备模块化安装技术虽然相对成熟，但可以优化的地方还有很多。”35岁的张瑞是项目部总工程师，也是青年技术创新团队的负责人。在他的带领下，TG体育青年技术创新团队提出30多项设备模块化安装技术创新方案。经过测算，模块化创新方案实施以后，至少可以提前12天完成反应器、再生器的整体安装任务，为持续提升项目建设施工效率提供了强有力的技术支撑。

　　“技术创新仅有成果还远远不够，还要不断进行优化完善，TG体育让技术创新成果在项目建设中充分发挥作用。”张瑞说。

　　近两年来，张瑞带领18名青年技术创新团队成员，累计优化施工技术创新方案60多项，创新成果转化率达到100%，实现了施工技术创新从有到优的跨越式升级。

　　今年初，项目部开展了首次技术创新“揭榜挂帅”活动，青年技术创新团队成员成为活动的主角。

　　焊接技术创新负责人刘建国第一个上台“揭榜”。他“挂帅”的项目是九轴全位置智能焊接机器人研发。公司技术大拿打头阵，让青年员工创新底气十足。大家纷纷“揭榜”施工技术创新计划TG体育，主动“挂帅”成为技术创新研发的带头人。

　　九轴全位置智能焊接机器人、数字化车间是十建公司近两年来重点科技创新攻关项目。项目部通过技术创新“揭榜挂帅”，将九轴全位置焊接智能机器人、数字化车间这两个“重量级”技术研发方案，交给了青年技术创新团队。

　　经过近一年的攻关，九轴全位置智能焊接机器人成功投入应用，数字化车间高质量完成工艺管道焊接24万寸径，青年员工技术创新能力实现了从优到强的关键性突破。